Свойства:
ECORUBBER II обладает высокой стойкостью к температурам и химикатам. Диапазон температур: от -20°С до +200°С (кратковременно до +230°С). Благодаря насыщенной структуре и химическому составу данный материал обладает превосходной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в различных средах является очень незначительным, также и в ароматических углеводородах. Данный материал может также применяться в условиях высокого вакуума. ECORUBBER II не горит.
Данные устойчивости:
Хорошая устойчивость:
Минеральные масла, растительные и животные масла и жиры
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензины)
Силиконовые масла и жиры
Горючее, также супергорючее
Масла с серой и высоко ароматические масла
Тяжело воспламеняющаяся жидкость группы HFD-S и HFD-R
Биологически разлагающиеся гидравлические жидкости
Ароматические углеводороды (бензин, толуол)
Хлорированные углеводороды
Средняя устойчивость:
Горячая вода
Тяжело воспламеняющиеся жидкости групп HFA, HFB. HFC
Низкая/нулевая устойчивость:
Скидрол 500
Аммиак, амины, алькалии
Перегретый водяной пар
Низкомолекулярные органические кислоты (муравьиная и уксусная кислота)
Флюсовая кислота, хлорносульфоновая кислота
Полярные растворители (ацетон, метилэтилкетон, диоксан)
Тормозная жидкость на гликолевой основе
Область применения:
ECORUBBER II применяется в основном в областях с высокой нагрузкой температур и химикатов. Более того, ECORUBBER II применяется в гидравлических системах с тяжело воспламеняющимися гидравлическими жидкостями группы HFD и как преднатяжной элемент для H-ECOPUR уплотнений в биологически разлагающихся жидкостях.
Преимущественное применение:
специальные уплотнения в химической промышленности и в теплотехнике;уплотнения валов;
кольца круглого сечения;
гидравлические уплотнения для HFD- жидкостей
Основные физико - механические характеристики ECORUBBER II:
| Свойства | Значение | Стандарт испытания |
|---|---|---|
| Твердость (SHORE-A) | 85 | DIN 53505 |
| Плотность (г/см3) | 2,50 | DIN 53479 |
| Прочность на разрыв (Н/мм2) | >10 | DIN 53504 |
| Прочность на растяжение (%) | >90 | DIN 53504 |
| Остаточная деформация 100°С/22ч (%) | 14< | DIN 53517 |
| Прочность на широкий разрыв (Н/мм2) | 17 | DIN 53515 |
| Эластичность отскока (%) | 8 | DIN 53512 |
| Истираемость (mm3) | 180 | DIN 53516 |
| Минимальная температура применения (°С) | -20°С | |
| Максимальная температура применения (°С) | +200°С | |
| Тепловое старение 24ч/230°С: изменение твердости изм. прочн. на разрыв изм. прочн. на растяжение (SHORE-A % %) | +3 / +11 / -18 | DIN 53505, DIN 53504, DIN 53504 |
| Поведение в ASTM масле ном.1 п. DIN 53521 70ч/150°С: изменение твердости изм. прочн. на разрыв изм. прочн. на растяжение изм. объёма (SHORE-A % %) | -1 + 15 / -20 / -0,2 | DIN 53505, DIN 53504, DIN 53504, DIN 53521 |
| Поведение в ASTM масле ном.З п. DIN 53521 70ч/110°С: изменение твердости изм. прочн. на разрыв изм. прочн. на растяжение изм. объёма (SHORE-A % % %) | -2 +6 / -20 / +1,9 | DIN 53505, DIN 53504, DIN 53504, DIN 53521 |