Свойства:
ECORUBBER-H обладает по сравнению с ECORUBBER I лучшими механическими свойствами, такими как прочность при разрыве, относительное удлинение при разрыве, устойчивость к истиранию. Диапазон температур его применения значительно шире (от -25°С до +150°С; кратковременно до +170°С). Данный материал обладает также высокой устойчивостью к озону, погоде и старению.
Набухание в минеральных маслах является очень незначительным, однако находится в сильной зависимости от состава масла. Совместимость с маслами с высоким процентом добавок является лучшей, чем у ECORUBBER I.
Данные устойчивости:
Хорошая устойчивость:
Минеральные масла и жиры
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин)
Вода
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFA, HFB, HFC
Растительные и животные масла и жиры
Дизельное горючее
Масла с большим количеством добавок
Большое количество разбавленных кислот и оснований, солевые растворы при комнатной температуре сырые масла (содержащие сероводород и амин)
Средняя устойчивость:
Горючее до 40% аромат. (неосвинцованное горючее)
Биологически разлагающиеся гидравлические жидкости
Силиконовые масла и жиры
Низкая/нулевая устойчивость:
Ароматические углеводороды (толуол, бензол)
Хлорированные углеводороды (трихлор-, перхлорэтилен)
Тормозная жидкость на гликолевой основе
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFD
Полярные растворяющие вещества (например, ацетон)
Горячий пар
Область применения:
ECORUBBER-H применяется в основном в тех областях, в которых наряду с высокой устойчивостью к минеральным маслам также требуется высокая эластичность при высокой температуре в масле с высоким процентом добавок (заменитель фторкаучука).
Например: уплотнения двигателей и коробок передач в автомобильной промышленности; уплотнительные элементы при добыче сырой нефти и природного газа (также для кислого природного газа).
Преимущественное применение:
уплотнения валов в автомобильной технике;кольца круглого сечения.
Основные физико - механические характеристики ECORUBBER H:
Свойства | Значение | Стандарт испытания |
---|---|---|
Твердость (SHORE-A) | 85 | DIN 53505 |
Плотность (г/см3) | 1,22 | DIN 53479 |
Прочность на разрыв (Н/мм2) | >18 | DIN 53504 |
Прочность на растяжение (%) | >180 | DIN 53504 |
Остаточная деформация 100°С/22ч (%) | 22< | DIN 53517 |
Прочность на широкий разрыв (Н/мм2) | 30 | DIN 53515 |
Эластичность отскока (%) | 29 | DIN 53512 |
Истираемость (mm3) | 90 | DIN 53516 |
Минимальная температура применения (°С) | -25°С | |
Максимальная температура применения (°С) | +150°С | |
Поведение в ASTM масле ном. 1п. DIN 53521 70ч/110°С: изменение твердости (SHORE-A) изменение объёма (%) | +6 -8 | DIN 53505, DIN 53521 |